FA一体化净水器工艺原理

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FA一体化净水器工艺原理
工艺原理介绍

  1、混凝剂的投加:

  混凝剂的投加,是根据原水浊度的变化,经投药设备控制投加混凝剂的数量,使混凝剂投加达到最优化,保证出水浊度。投加系统包括:压力加药罐(适用小型净水器)或加药桶和计量泵。
一体化净水器
  2、混合:

  混凝剂投加到原水中,经混合器将原水与混凝剂快速混合,混凝剂充分均匀地扩散于水体中,为后续絮凝反应接触过滤创造有利条件。设备配置的改良型管式静态混合器具有小阻力高效率的优点,可节省混凝剂投加量20%-30%。

  3、接触过滤:

  混凝剂经混合器快速与原水混合后一同进入接触滤层,在滤层的接触碰撞完成絮凝反应,将水中杂质悬浮物与胶体颗粒反应成均匀的矾花,同时被滤层截留,以保证出水浊度低于1度。过滤器滤料采用φ0.8-φ1.5毫米的均质石英沙滤料,滤速约为8-10m/h。过滤器具有自动反冲洗功能,既减少了管理工作量又确保了出水水质。

  4、反冲洗:

  过滤器工作一段时间后,滤层中截留的污物达到相当的量时,过滤层过滤阻力增大,造成过滤水量减少。这时设备自动对滤层进行反冲洗,把滤层中截留的污物反冲到排污沟排放,恢复滤池的过滤能力。反冲洗水由过滤器自带水箱提供,反冲洗强度15升/(平方米? 秒),反冲洗历时4-5分钟。

  5、消毒:

  过滤出水经投加消毒剂后流入清水池。消毒剂也是经投加设备控制消毒剂投加量,保证出水水质达到饮用水标准。投药系统包括:特制加药桶和投药器。

 

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