云南屠宰废水气浮机+A2O工艺的应用

编辑:气浮机厂家中侨启迪 来自:http://www.zhongqiaohuanjing.com /日期:2023-02-14 10:09 | 人气:

       项目概述:
       一、屠宰废水现状
       1 屠宰废水特性
       目前云南基本上实现了畜禽定点集中屠宰,屠宰点的规模越来越大,屠宰产生的废水量也随之越来越大,因此生态环境部门要求集中屠宰点必须建有专门的污水废水处理站。一般屠宰废水的水质特性如下 :

       (1)屠宰废水水质呈弱酸性,颜色为红褐色,具有难闻的腥臭味,废水中含有大量的动物血水、油脂、毛发、碎肉屑、未消化的食物、粪便等杂质。
       (2)屠宰废水中有机物、悬浮物、动物油脂的含量高,成分复杂,可生化性较好,但是如果废水中的油脂没有被去除,生化系统也很难降解。屠宰废水中的氮、磷主要以铵盐和磷酸盐形式存在。
 
       2、屠宰废水的来源
       屠宰工艺的工序一般为 :活禽圈—宰杀—烫毛 /剥皮—解剖—清洗—清洗内脏—冷藏 / 外运。所有的处理过程中都会产生废水,同时宰前畜禽圈每天清洗都会产生一部分含粪便的废水。
       3、屠宰废水的水量
       屠宰场排出的水量随着每天屠宰畜禽数量的变化而波动,这是屠宰场废水的共性,同时屠宰场产生废水的时间段相对比较集中,尤其是一些小型的屠宰场,一般产生废水的时间段为凌晨 3—5 点。另外,屠宰废水的水量具有明显的季节性。



       4、屠宰废水的水质
       屠宰废水中一般含有大量的动物血水、碎肉渣、羽毛、毛皮、油脂、未消化的食物残渣和粪便等污染物,颜色呈红褐色,而且有较强烈的腥臭味。废水中的悬浮物含量较高,由于废水中有机污染物的成分较复杂且含有大量的动物油脂,会导致水质变质较快。根据加工工艺的不同,废水水质也会随之变化波动,一般情况下废水水质为 :pH 值 6—8.5、CODCr 浓度 800—3000mg/L、BOD5 浓度 350—1000mg/L、氨氮浓度 80—200mg/L、悬浮物浓度 500—2500mg/L。
       5、屠宰废水的危害
       由于屠宰废水中含有大量的有机污染物、氨氮以及磷,同时废水色度较高、变质速度快、腥臭味较大,如果不进行处理直接排放会造成周边水体富营养化,对周边居民生活产生较大的影响。
        6、屠宰废水处理存在的问题
       目前屠宰废水最经济高效的处理技术路线是以生物法为主、物理化学法做预处理,同时结合不同的区域情况来选择合适的生化工艺,如南北方气温差异较大,对生化效果的影响较为明显,北方地区可以选择深井曝气法等。但是不论生化工艺如何变化,近年来大量的研究以及实际运行工程发现,物化预处理对整个屠宰废水处理有较为显著的影响,尤其是屠宰废水来水时间段集中、来水量大,而生化系统又需要一定停留时间。停留时间的长短主要由进入生化系统的水质决定,屠宰废水中含有大量的动物血水、油脂以及粪便,这些污染物尤其是动物油脂对生化系统的稳定性具有较大影响,所以虽然现有的主体处理工艺是物化预处理加上生化的方法,但是大部分的屠宰废水处理项目还是会出现最终出水水质波动较大、氨氮含量超标以及出水色度高等问题。
 
 

 
       二、气浮机+A2O工艺在实际工程中的应用
       1、项目概况
       云南屠宰废水属于生产收集圈养、屠宰、烫毛、开膛清洗等一条龙屠宰工艺,每天产生废水约200m³/d,废水中的主要污染物有动物血水、粪便、油脂等。本项目决定采用“气浮机+A2O”的组合工艺,废水处理后的出水标准可以达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级排放标准,实现了就地达标排放,保护了周边环境。
       2、工艺说明
       预处理工艺为高效气浮系统,主要材质为碳钢 + 防腐,屠宰废水处理工艺主要是:废水进入格栅池,经格栅去除大块悬浮物,后自流进入隔油池,去除废水中部分油脂,后流入调节池,调节池水位处于高液位时水泵自动启动:泵入一体化气浮装置处理去除大量的细小悬浮物及油脂,清水通过溢流管进入水谁接酸化池。废水在水解池中通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质,从而将废水中的有有害物质转化为无害物质。
       废水经水解酸化池后自流到生物接触氧化池,接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺,微生物以生物膜形式及悬浮太生长于水中,因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点,在生物接触氧化中有机碳水化合物是最终被分解成CO2和H2O。废水经过接触氧化池后自流到沉淀池,本池系接触氧化池出水进行固液分离的构筑物。功能是将水中老化的生物膜及SS除去,沉淀池出水进入消毒水池,经过消毒后即可达标排放。沉淀池的污泥排至污泥浓缩池,污泥在污泥浓缩池内进行好氧消化,上清液回流至调节池再进行处理。
       在这个过程中,废水 CODCr 去除率达到 60%、总磷去除率达到 80%、氨氮去除率达到 40%、色度去除率达到 70%、悬浮物去除率达到 80%。
 


       屠宰废水进行快速的物化预处理,最佳处理时间为 4—5h,超过 6h 后废水中有机污染物尤其是动物油脂、血水会发生水解酸化等反应,加大了生化系统的运行负荷。新鲜的屠宰废水主要是由冲洗产生的,废水中的污染物没有发生化学变化,快速预处理在废水没有发生变质的情况下可快速去除废水中的大部分悬浮物、动物油脂以及血水和有机污染物,这个阶段的去除率在 50%—60%。快速预处理后的出水再通过生化处理,可去除大部分污染物,使得进入生化系统的负荷降低,水质更加稳定,尤其是油脂以及总磷的去除显著改善了生化系统的稳定性,同时可以大大减少生化停留时间。此外,废水中大部分有机污染物还没有变质就被去除,可减少废水产生的臭气。因此快速预处理可使生化系统更加稳定、出水水质更加稳定,同时降低土建投资并解决了臭气的问题。
 

参考引用:王飞.屠宰废水处理优化工艺应用探讨[J].中国环保产业 2021(10):53-55.

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