一体化净水器设计

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一体化净水器工艺阶段设计
 
  1、混凝剂的投加设计:
 
  混凝剂的投加,是根据原水浊度的变化,经投药设备控制投加混凝剂的数量,使混凝剂投加达到最优化,保证出水浊度。投加系统包括:压力加药罐(适用小型净水器)或加药桶和计量泵。
 
  2、混合:
 
  混凝剂投加到原水中,经混合器将原水与混凝剂快速混合,混凝剂充分均匀地扩散于水体中,为后续絮凝反应接触过滤创造有利条件。设备配置的改良型管式静态混合器具有小阻力高效率的优点,可节省混凝剂投加量20%-30%。
 
一体化净水器设计

一体化净水器设计

 

  3、接触过滤:
 
  混凝剂经混合器快速与原水混合后一同进入接触滤层,在滤层的接触碰撞完成絮凝反应,将水中杂质悬浮物与胶体颗粒反应成均匀的矾花,同时被滤层截留,以保证出水浊度低于1度。过滤器滤料采用φ0.8-φ1.5毫米的均质石英沙滤料,滤速约为8-10m/h。过滤器具有自动反冲洗功能,既减少了管理工作量又确保了一体化净水器的出水水质。
 
  4、反冲洗:
 
  一体化净水器的过滤器工作一段时间后,滤层中截留的污物达到相当的量时,过滤层过滤阻力增大,造成过滤水量减少。这时设备自动对滤层进行反冲洗,把滤层中截留的污物反冲到排污沟排放,恢复滤池的过滤能力。反冲洗水由过滤器自带水箱提供,反冲洗强度15升/(平方米? 秒),反冲洗历时4-5分钟。
 
  5、消毒:
 
  过滤出水经投加消毒剂后流入清水池。消毒剂也是经投加设备控制消毒剂投加量,保证出水水质达到饮用水标准。投药系统包括:特制加药桶和投药器。

 
一体化净水器设计1

一体化净水器设计1
 
一体化净水器原理设计介绍
 
       一体化净水器集混合反应、絮凝沉淀、过滤出水为一体,全自动一体化净水设备,通过设备自身的特殊装置结合电气控制自动完成加药、配水、排污泥、反冲、排污等运行程序。全自动净水器自动化运行,无需人员操作,避免了人为操作造成的水质不稳定,一体化净水设备,使处理后的水质优良稳定。
 
       特别适用于工矿企业的给水处理和中、小型自来水厂的自动化管理。全自动净水器是实现水厂自动化管理的重要单元,无需人员操作、全自动运行的一体化净水器装置,配合自动加药装置及消毒设备,即可成为一个具有全套功能的净水站(厂)。
 
性能优点
 
⑴净水装置本身从旋切高密度反应、絮凝高密度沉淀、隔气、混合搅拌、水力沉砂、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲洗、排污等一系列运行程序,均达到了全自动运行的效果,中央控制柜内留有PLC接口,值班人员只要定时作水质监视外,无需对净水装置操作管理。
 
⑵高浓度旋切搅拌絮凝层,能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触,吸附的机率增大,因而能适应各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高。


 
一体化净水器设计


一体化净水器设计
 
⑶迅捷的四斗泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
 
⑷高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
 
⑸新颖独创的集水系统及最省的集水水头,使集水更为均匀有效,不仅提高了体积利用系数,而且其集水水头极小。
 
设备自耗水率低约在1%左右,对节省宝贵的水资源起着积极作用。
 
中侨环境一体化净水器占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地面50%以上,便于扩建、改造、搬迁,或移地再用。
 
基建工期短,为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
 
净水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵为自灌式吸水,同时运行更为可靠。



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